Les copeaux de polyester ont une bonne stabilité dimensionnelle

Copeaux de polyester , également connus sous le nom de puces PET de qualité fibre ou de puces PET de qualité filament, sont largement utilisés dans diverses industries. Ces copeaux ont diverses propriétés, notamment la viscosité intrinsèque, la résistance spécifique à la fusion, l'adhésion électrostatique, la résistance à la chaleur et l'aptitude au formage. La présente invention vise à produire un copeau de polyester amorphe avec une faible teneur en humidité et une teneur en particules fines. La puce a de préférence une teneur en humidité de 300 ppm ou moins et une teneur en particules fines de 500 ppm ou moins. La viscosité intrinsèque (IV) est un test de contrôle qualité clé pour les résines PET. Une IV faible peut entraîner une feuille cassante ou plus épaisse et un taux de rebut élevé au stade de thermoformage du processus. L'IV optimale pour une résine polyester est déterminée par le nombre d'unités monomères polymérisées constituant une chaîne polymère et par la distribution du poids moléculaire de ces monomères. Une distribution de poids moléculaire plus étroite peut conduire à une meilleure stabilité IV pendant le traitement qu'une distribution de poids moléculaire large.

L'IV d'une résine polyester peut être déterminée en mesurant l'IV d'une solution de la résine dans une solution de phénol/1,1,2,2-tétrachloroéthane à 60/40 (% en poids) à l'aide d'un viscosimètre capillaire en verre. Les copeaux de polyester (également appelés poly(éther)imides) ont une excellente résistance à la chaleur et aux produits chimiques, une bonne stabilité dimensionnelle ainsi qu'une résistance élevée à la traction et à la flexion. Ces caractéristiques les rendent adaptés à une grande variété d'applications techniques. Les copeaux de polyester amorphe de la présente invention sont produits par polycondensation par fusion d'un monomère de matière première sous pression réduite, granulation du polyester produit et séchage des copeaux obtenus par un processus de séchage particulier (étape de séchage) qui sera mentionné ci-dessous. Dans le procédé, une quantité spécifique d'au moins un type choisi parmi un composé d'antimoine, un composé de germanium et un composé de titane est utilisée comme catalyseur de polymérisation.

De plus, une quantité spécifique d'un composé de métal alcalin, d'un composé de métal alcalino-terreux et d'un composé de phosphore est de préférence contenue dans la puce de polyester amorphe. L'ajout de quantités spécifiques de ces composés permet la production d'une puce de polyester amorphe qui présente une faible résistance spécifique à l'état fondu et une adhérence électrostatique supérieure lors de la formation ultérieure d'un film par un procédé de coulée par adhérence électrostatique. L'adhésion électrostatique est l'adhérence de solides les uns aux autres dans un champ électrique. Il s'agit d'un mécanisme négligé d'adhésion des matériaux dans le passé, mais il retient l'attention dans de nombreux contextes. Dans cette étude, nous avons synthétisé des hydrogels poly(cation-adj-p) contenant des séquences cationiques et aromatiques adjacentes. Nous avons constaté que ces polymères présentaient d'excellentes interactions électrostatiques dans l'eau salée.

Les chaînes polymères sont condensées et coacervées pour fournir de multiples interactions électrostatiques à l'interface, qui sont plus stables qu'une seule interaction. Ce type de structure supramoléculaire peut également contribuer à la forte adhésion de ces hydrogels, en particulier dans un environnement à haute force ionique. Les copeaux de polyester se caractérisent par une faible teneur en humidité, une faible teneur en particules fines et une teneur en sous-produits bruts ne dépassant pas 2 % en poids. En outre, ils ont une teneur en composés phosphorés d'au moins 0,5 % en moles et un pourcentage en poids d'oligomères d'au plus 1,2 % en poids. De plus, ils ont une viscosité intrinsèque d'au moins 0,70 à 0,85 dl/g. Cela permet d'obtenir à partir des copeaux un produit formé ultérieurement présentant une résistance mécanique supérieure. L'article moulé ainsi obtenu est excellent en termes de transparence et de stabilité dimensionnelle, exempt de farinage ou de variation de volume interne et excellent en termes de résistance à la chaleur. Ce sont les propriétés d'une résine polyester cristalline saturée, qui peut être facilement façonnée dans les formes souhaitées par moulage par soufflage, etc..